haberler

Şanzıman gürültüsü, esas olarak şanzıman dişlilerinin şanzıman sırasında ürettiği çeşitli ses dalgalarından oluşur. Dişlilerin birbirine geçmesi sırasında oluşan titreşim, diş yüzeyinin aşınması, yetersiz yağlama, hatalı montaj veya diğer mekanik arızalardan kaynaklanabilir. Şanzıman gürültüsünü etkileyen temel faktörlerden bazıları ve gürültüyü azaltmak için kullanılan yöntemler şunlardır:
Şanzıman gürültüsünü etkileyen faktörler:
1. Dişli tasarımı:
Diş şekli hatası: Yanlış diş şekli, birleştirme sırasında ek titreşim ve gürültüye neden olur.
Dişli modülü ve diş sayısı: Farklı modül ve diş sayısı kombinasyonları dişlinin birbirine geçme kararlılığını etkileyecektir.
2. İşleme ve montaj hataları:
Dişli işleme sırasında boyutsal toleranslar, şekil toleransları ve diş yönü hataları dengesiz birleşmeye yol açabilir.
Vites montaj pozisyonundaki sapmalar da sese sebep olabilir.
3. Malzemeler ve ısıl işlem:
Malzemedeki düzensizlikler veya kusurlar dişlinin titreşim karakteristiğini etkileyecektir.
Uygun olmayan ısıl işlem dişli deformasyonuna ve gerilim yoğunlaşmasına neden olabilir.
4. Yağlama durumu:
Yetersiz veya yanlış yağlama diş yüzeyinde aşınmaya neden olur ve dolayısıyla gürültü artar.
Uygun olmayan yağlayıcı seçimi de gürültü oluşumunu artıracaktır.
5. Yük ve hız:
Yükün artması, dişlilerin birbirine geçmesi sırasında daha fazla strese neden olacak ve dolayısıyla gürültü artacaktır.
Yüksek hızlı çalışma sırasında hava akışı ve santrifüj kuvveti de gürültü oluşumunu etkileyecektir.
6. Kutu sertliği:
Kabinin yetersiz sertliği rezonansa neden olabilir ve bu da gürültüyü artırır.
7. Arıza ve Aşınma:
Diş yüzeyinde aşınma, çukurlaşma ve kırık dişler gibi arızalar dişlinin düzensiz çalışmasına ve dolayısıyla gürültünün artmasına neden olur.

Şanzıman gürültüsü nasıl azaltılır:
1. Dişli tasarımını optimize edin:
Düzgün bir birleştirme sağlamak için uygun diş şeklini ve modülünü kullanın.
Gürültüyü azaltmak için ses yalıtımı sağlayan kaplamalar veya darbe emici malzemeler kullanın.
2. İşleme ve montaj doğruluğunu iyileştirin:
İyi dişli uyumunu sağlamak için işleme ve montaj toleranslarını sıkı bir şekilde kontrol edin.
Montaj sürecini iyileştirin ve kurulum hatalarını azaltın.
3. Uygun malzemeleri ve ısıl işlemi seçin:
Yüksek mukavemetli, düşük gürültülü malzemeler kullanın.
Dişlinin mekanik özelliklerini iyileştirmek için uygun ısıl işlem prosesini uygulayın.
4. Yağlama koşullarını iyileştirin:
Yeterli yağlamayı sağlamak için yağlama sistemini düzenli olarak değiştirin ve bakımını yapın.
Diş yüzeyindeki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlayıcıları seçin.
5. Yük atma ve hız ayarı:
Aşırı yük ve yüksek hızlı çalışmadan kaçınmak için çalışma koşullarına göre yük ve çalışma hızını ayarlayın.
6. Kutunun sağlamlığını artırın:
Kutu tasarımını geliştirin ve yapısal sağlamlığını artırın.
Darbe emici malzemeler kullanın veya titreşimi emecek amortisörler takın.
7. Düzenli bakım ve arıza teşhisi:
Şanzımanınızın aşınma ve arızalarını zamanında tespit edip müdahale edebilmek için şanzımanınızı düzenli olarak kontrol ettirin.
Gürültü sorunlarını belirlemek ve çözmek için akustik analiz gibi arıza teşhis teknolojilerini uygulayın.