haberler

Şanzıman gürültüsü esas olarak şanzıman sırasında dişliler tarafından üretilen çeşitli ses dalgalarından oluşur. Dişlilerin birbirine geçmesi sırasındaki titreşimden, diş yüzeyinin aşınmasından, yetersiz yağlamadan, uygunsuz montajdan veya diğer mekanik arızalardan kaynaklanabilir. Şanzıman gürültüsünü etkileyen başlıca faktörlerden bazıları ve gürültüyü azaltmak için ilgili yöntemler şunlardır:
Şanzıman gürültüsünü etkileyen faktörler:
1. Dişli tasarımı:
Diş şekli hatası: Yanlış diş şekli, birleştirme sırasında ek titreşime ve gürültüye neden olur.
Dişli modülü ve diş sayısı: Farklı modül ve diş sayısı kombinasyonları dişlinin birbirine geçme kararlılığını etkileyecektir.
2. İşleme ve montaj hataları:
Dişli işleme sırasında boyutsal toleranslar, şekil toleransları ve diş yönü hataları dengesiz birleşmeye yol açabilir.
Vites montaj pozisyonundaki sapmalar da sese sebep olabilir.
3. Malzemeler ve ısıl işlem:
Malzemedeki düzensizlikler veya kusurlar dişlinin titreşim karakteristiğini etkileyecektir.
Uygunsuz ısıl işlem dişli deformasyonuna ve gerilim yoğunlaşmasına neden olabilir.
4. Yağlama durumu:
Yetersiz veya yanlış yağlama diş yüzeyinde aşınmaya neden olur ve dolayısıyla gürültü artar.
Uygun olmayan yağlayıcı seçimi de gürültü oluşumunu artıracaktır.
5. Yük ve hız:
Yükün artması, dişlilerin birbirine geçmesi sırasında daha fazla strese neden olacak ve dolayısıyla gürültü artacaktır.
Yüksek hızlı çalışma sırasında hava akışı ve santrifüj kuvveti de gürültü oluşumunu etkileyecektir.
6. Kutu sertliği:
Kabinin yetersiz sertliği rezonansa neden olabilir ve bu da gürültüyü yükseltir.
7. Arıza ve Aşınma:
Diş yüzeyinde aşınma, çukurlaşma, diş kırılması gibi arızalar dişlinin düzensiz çalışmasına ve dolayısıyla gürültünün artmasına neden olur.

Şanzıman gürültüsü nasıl azaltılır:
1. Dişli tasarımını optimize edin:
Düzgün bir geçiş sağlamak için uygun diş şekli ve modülünü kullanın.
Gürültüyü azaltmak için ses bariyeri olmayan kaplamalar veya darbe emici malzemeler kullanın.
2. İşleme ve montaj doğruluğunu iyileştirin:
İyi bir dişli uyumu sağlamak için işleme ve montaj toleranslarını sıkı bir şekilde kontrol edin.
Montaj sürecini iyileştirin ve kurulum hatalarını azaltın.
3. Uygun malzemeleri ve ısıl işlemi seçin:
Yüksek mukavemetli, düşük gürültülü malzemeler kullanın.
Dişlilerin mekanik özelliklerini iyileştirmek için uygun ısıl işlem prosesini uygulayın.
4. Yağlama koşullarını iyileştirin:
Yeterli yağlamayı sağlamak için yağlama sistemini düzenli olarak değiştirin ve bakımını yapın.
Diş yüzeyindeki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlayıcıları seçin.
5. Yük atma ve hız ayarlaması:
Aşırı yük ve yüksek hızlı çalışmadan kaçınmak için yük ve çalışma hızını çalışma koşullarına göre ayarlayın.
6. Kutunun sağlamlığını artırın:
Kutu tasarımını geliştirin ve yapısal sağlamlığını artırın.
Şok emici malzemeler kullanın veya titreşimi emecek amortisörler takın.
7. Düzenli bakım ve arıza teşhisi:
Şanzımanınızı düzenli olarak kontrol ettirerek aşınma ve arızaları zamanında tespit edip müdahale edebilirsiniz.
Gürültü sorunlarını belirlemek ve çözmek için akustik analiz gibi arıza teşhis teknolojilerini uygulayın.